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PCB光学检测(AOI)中的介绍

2018-05-15

定义
自动光学检查(AOI, Automated Optical Inspection) ,运用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷。PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在线检测方案,以提高生产效率,及焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

 

为什么使用AOI
由于电路板尺寸大小的改变提出更多的挑战,因为它使手工检查更加困难。为了对这些发展作出反应,越来越多的原设备制造商采用AOI。通过使用AOI作为减少缺陷的工具,在装配工艺过程的早期查找和消除错误,以实现良好的过程控制。早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段,AOI将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

 

AOI检查与人工检查的比较


人工检查AOI检查
pcb<18*20及千个pad以下重要辅助检查
时间正常正常
持续性因人而异
可靠性因人而异较好
准确性因人而异误点率高
pcb<18*20及千个pad以上人 重要辅助检查
时间
持续性
可靠性较好
准确性因人而异误点率高
pcb四分区(每个工位负责检查板的四分之一)

 

主要特点
1)高速检测系统
与PCB板帖装密度无关
2)快速便捷的编程系统
- 图形界面下进行
-运用帖装数据自动进行数据检测
-运用元件数据库进行检测数据的快速编辑
3)运用丰富的专用多功能检测算法和二元或灰度水
平光学成像处理技术进行检测
4)根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的
自动化校正,达到高精度检测
5)通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器
上用图形错误表示来进行检测电的核对

 

可检测的元件
元件类型
-矩形chip元件(0805或更大)
-圆柱形chip元件
-钽电解电容
-线圈
-晶体管
-排组
-QFP,SOIC(0。4mm 间距或更大)
-连接器
-异型元件

检测项目
-无元件:与PCB板类型无关
-未对中:(脱离)
-极性相反:元件板性有标记
-直立:编程设定
-焊接破裂:编程设定
-元件翻转:元件上下有不同的特征
-错帖元件:元件间有不同特征
-少锡:编程设定
-翘脚:编程设定
-连焊:可检测20微米
-无焊锡:编程设定
-多锡:编程设定

 

影响AOI检查效果的因素
外部因素:贴片质量;助焊剂含量;部件;室内温度;焊接质量。
内部因素:AOI光度;机器内温度;图形分析运算法则;机械系统;相机温度;

 

不良原因及解决方法

不良原因及解决方法


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