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冲压上下料机械手带来的好处

2018-09-13

冲压上下料机械手最直接的目的就是:取代工厂人力,降低生产成本提高生产效率!这意味着在将来会有一大批从事工厂生产的工人将失业,而冲压上下料机械手给工厂带来的好处远非成本的降低和效率的提高,更多的是使生产的产品更趋于标准化合格化。它推动了工业的发展进程,提高了工厂加工质量,降低成本的同时同比增长的产品效益是不可小觑的。

 

如今,冲压上下料机械手应用越来越广泛,基本上冲压行业涉及的都是可以使用的,冲压的大力发展应归功于汽车、军工用品及家电日用品的发展。而冲压上下料机械手已经在众多生产企业中稳定成型,将彻底替代传统加工工艺。精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作,可单冲、连续模机械手连线或是加传送系统的作业。

冲压上下料机械手随意连接油压机、齿轮冲床、气动冲床、攻牙机、铆钉机等,无论冲床吨位大小、机台高低、都可连接,实现设备自由组合、全方位、多角度实现各种复杂冲压动作、翻转、打废料、侧挂或斜放、堆料等,并适应连续模、单机多模的工艺要求等。预存100组产品工艺信息、方便转产。识别双料和冲床两次或多次冲压,保护机器人、冲床和模具的安全并能实现远程通讯。采用示教模式规划运动轨迹,简单易操作。

冲压上下料机械手可广泛应用于多种批量生产:金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具盒、手工具、五金、电脑等产品加工。同时,还可加装冲压送料机,从事冲压移送整条生产线加工。也可根椐自身需求选择数控冲床、气动型精密冲床、三圆导柱高速精密冲床或肘节式连杆式高精密高速冲床等,各系列冲床设备在五金冲压化加工中应用广泛,已被众多企业所认可。

制造行业中使用的五金件特别是五金板件的加工通常采用精密冲床冲压,这种加工方法不仅效率高、加工成本低,而且精密冲床冲压出的成品还具有质量稳定、规格统一的优点,但使用精密冲床冲压加工的方法也存在一定的局限性,一般用于金属板件开料,精密冲床冲孔及零件的整体成型的加工等,遇到复杂工艺,则需要配合其它工序或冲压上下料机械手及周边设备来完成。


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