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AOI检测设备行业在应用领域的发展趋势

2018-12-24

机器视觉代替人工检测已成趋势


检测设备从功能上区分,可以大致分为光学检测设备和电讯信号检测设备,前者立足于外观检测,后者立足于功能性检测。这两种设备目前来看在FPD、PCB等行业应用广泛。

        AOI(Automatic Optical Inspection),即自动光学检查。是利用CCD相机摄取图像,而图像是由像素组成,系统将实际图像进行灰度分析,与标准图像特征比对之后,即可判定是通过或错误,是外观的一种检测方式。

        相比于人工检测,AOI机器视觉检测可靠性和效率都更高。由于AOI是光学检查,所以凡是用AOI可以检查出来的不良,用肉眼也完全可以看到。AOI则只能以设定好的标准为基准进行判断。如果标准设定太严,则误判太多。标准设定太宽,又会漏检。尤其是那种在线的AOI,对编程的要求更高。但对于AOI而言,程序设定好以后,即可连续测板,机器不会疲劳。对于比较小的元件,用肉眼检查起来比较吃力,而AOI由于具有光学放大左右,所以对于较小的元器件的检查具有比较大的优势。所以将来用AOI取代肉眼检查是一个发展趋势。肉眼检查可以根据标准加以灵活判断。但是采取人工检查,对于点数较多,或者批量较大的板,由于长时间检查,人眼会产生疲劳,从而造成漏检。

 

图:AOI检测与人工检测的对比

AOI系统包含以下部分构成,照明系统、光学透镜、CCD摄像系统、检测工作台、检测程序、预存模版、图像处理识别系统、数据记录处理系统构成。其中预存模版是最能体现AOI系统能否匹配生产线的衡量标准,根据CAD程序设定,AOI系统可以自动获得该生产线的正常品的各项指标及参数,不需要向外采购标准样品,在生产线调整和改造时,AOI设备也可以随之做出调整,检测更为灵活。

 

图:AOI检测设备的主要构成

AOI重点应用行业——PCB领域

AOI—PCB的缺陷检测包括:底片的检查,覆盖有光敏抗蚀剂的板在进行显影线的潜像质量的检查,在铜的表面检查显影后的图像质量,检查导体电路图形的质量,钻孔后的质量检查,检查微孔质量,非传统微孔加工表面质量检查和集成电路的封装和装配的质量检查。

目前韦达尔科技的AOI可以提供各类型PCB的AOI检测系统,包括标准的PCB检测,触控面板检测,3D打印喷墨技术检测,HDI检测,FCB检测以及IC封装基板检测,而且提供全流程线解决方案,包括波峰焊后检测,贴片后检测,印刷后检测,回流炉后检测,插件后检测,绑定后检测等。

 




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